Az NX-ben elvégzett szimuláció során lehetőségünk van valós szerszámmal is szimulálni a teljes megmunkálási folyamatot. Ennek eredményeként az anyagleválasztást a lehető legpontosabban tudjuk szimulálni, az ütközésvizsgálat során pedig a szerszám valós méretei lesznek figyelembe véve és nem az esetlegesen elhanyagolásokat tartalmazó parametrikus modell méretei.
A valós szerszámot természetesen letölthetjük a szerszámgyártók honlapjáról is, így a szerszám lemodellezésével nem kell időt töltenünk. A szerszám használatához viszont mindenképpen szükségünk van egy parametrikus modellre, ugyanis az NX a parametrikus modell segítségével hozza létre a szerszámpályát.
A következőkben bemutatásra kerül, hogyan lehet egy valós szerszámot felhasználni a szimuláció során:
Első lépésként töltsük le a szerszámot és a befogót a szerszámgyártó honlapjáról. Ebben a példában egy Sandvik CoroMill® 490-es marószerszámot és egy hozzá tartozó befogót használunk.
Miután a letöltött STEP file-okat beimportáltuk NX-be, el kell készítenünk a szerszám parametrikus modelljét. Fontos, hogy a parametrikus modell méretei a lehetőségekhez mérten a legpontosabban egyezzenek meg a valós szerszám méreteivel, mivel ezeket a méreteket fogja figyelembe venni az NX a szerszámpálya generálásakor.
A befogó pontos lemodellezéséhez érdemes kipróbálni egy Siemens által fejlesztett programot. Ennek segítségével automatikusan létrehozhatjuk a befogó parametrikus modelljét, ha a valós modell rendelkezésünkre áll, azonban ennek a programnak vannak korlátjai. Bővebb információ ezzel a programmal kapcsolatban a linkre kattintva érhető el.
Ha elkészült a parametrikus modell, akkor ki kell exportálnunk azt, a 3D-s valós szerszám modelljével együtt. A szerszám létrehozásához használt dialógus ablak Tool fülén lévő Library részben tudjuk az exportáláshoz szükséges beállításokat végrehajtani. A Library Reference-nél tudjuk megadni azt a nevet, amivel a szerszámadatbázisba szeretnénk elmenteni a szerszámot. Az Export Tool Part File bepipálásával tudjuk a 3D-s valós szerszám modelljét is kiexportálni a parametrikus modellel együtt. A Junctions alatt található Specify Mounting részben kell definiálni a szerszám beillesztési pontját. A Specify Tool Tip részben kell definiálni a szerszám csúcsát (vezérelt pontját). Fontos, hogy a Junctions rész definiálásakor a szerszám az X tengely irányába álljon mindkét esetben, mert csak így fog a szerszámgépszimuláció során helyesen megjelenni a szerszám.
A Cutting Portion of Tool részben kell megadni a forgácsolást végző testet. Ennek a sziluettjéből készít megforgatott testet az NX az X tengely körül, ami a szerszámgépszimulációban a leválasztást fogja végezni.
Az Export Tool to Library gombbal tudjuk a szerszámot kiexportálni a szerszámadatbázisba. Az exportálás során a szerszám típusát és opcionálisan a tartórendszert meg kell adjuk.
Az exportálás befejeztével a szerszám a későbbi megmunkálások során már könnyen beimportálható. A 3D-s valós szerszámmal el tudjuk végezni az ütközésvizsgálatot, illetve a szerszámgépszimulációt is a valós szerszámmal tudjuk futtatni.
Hogyan használjuk a valós modelt a szimuláció során:
Az ütközésvizsgálat során nincs más dolgunk, mint hogy a Tool Shape-t Solid Assembly-ként adjuk meg. Így a szerszám valós alakját fogja figyelembe venni az NX a vizsgálat során.
A 3D-s szerszám létrehozásának és használatának teljes folyamata az alábbi videóban is megtekinthető.
Kipróbálhatja ezeket és más fejlett eszközöket az ingyenes felhőalapú NX CAM próbaverzióban.
Tekintse meg további tudásbázis cikkeinket az alábbi linken.
