NX1953 – PMI használata megmunkálás során

A folyamatos frissítésű NX legújabb verziója az NX1926 után az NX1953 számos újítást, tervezést és gyártást könnyítő, automatizáló és optimalizáló eszközt, illetve új megmunkálást is tartalmaz. A PMI-hoz kapcsolódó újdonságokat és további frissítéseket egy webinár keretében be is mutatjuk 2021 Január 12-én kedden 10 kor. PMI az előgyártmányon Ha az előgyártmány létrehozása során a befoglaló... Bővebben →

NX1953 – Többcsatornás nagyoló esztergálás művelet -Rough Turn Multi-Channel

A folyamatos frissítésű NX legújabb verziója az NX1926 után az NX1953 számos újítást, tervezést és gyártást könnyítő, automatizáló és optimalizáló eszközt, illetve új megmunkálást is tartalmaz. Az új frissítések tartalmazó verzió újdonságait egy webinár keretében be is mutatjuk 2021 Január 12-én kedden 10 kor. Az új többcsatornás nagyoló esztergálás művelet hatékonyabb szerszámpálya generálást tesz lehetővé.... Bővebben →

Z level profile – simító megmunkálás alapbeállításainak bemutatása

A következő videóban az egyik legegyszerűbb simító műveletelem a Z level profile alapbeállításai kerülnek bemutatásra. Betekintést kapunk geometria létrehozására, felületek szétválasztására azok meredeksége szerint, optimalizált barázdamagasság megadására, kiállások csökkentésére. Bemutatásra kerül a hűtés, illetve a forgácsolási paraméterek beállítása és apró trükköket tanulhatunk a felületek kijelölésére. https://www.youtube.com/watch?v=7ySE00KaQNo Kezdő NX CAM felhasználóknak az alábbik fognak még segítséget... Bővebben →

Az NX CAM megmunkálás kezdő lépéseinek bemutatása

A megmunkálás kezdő lépéseinek  bemutatásához a következő videók adnak segítséget a friss NX CAM felhasználók számára. A videók alámondással készültek így érdemes a hangot bekapcsolni. Az első videóban a megmunkálás indítása, illetve a helyes munkafolyamat kerül bemutatásra. https://youtu.be/RQGGk3Doc_Y A második videóban a szerszám létrehozásával ismerkedhetünk meg. https://youtu.be/0wnUQKf95BY A harmadik videó a geometria beállításával illetve az... Bővebben →

Menetes és tűrésezett furatok megmunkálása egyszerűen FBM segítségével

Mikor menetes furatok elkészítésére kerül a sor, az alaksajátosság alapú megmunkálás (FBM – Feature Based Machining) segítségével, előfordulhat, hogy a menet nincsen lemodellezve, ezért az FBM használata során a menetfúrás művelet nem készül el automatikusan. Ennek megoldására kihasználhatjuk, hogy az NX a különböző attribútommal ellátott furatokat az MKE-ben (Machine Knowledge Editor) definiált szabályok szerint is... Bővebben →

Szerszámbefogó figyelembevétele – Divide by Holder

A megmunkálások programozása során előfordulhat, hogy egy munkadarab adott területének teljes megmunkálásához különböző hosszúságú szerszámokat szeretnénk használni, de nem akarunk több műveletet létrehozni, illetve a maradékanyag beállításával foglalkozni. Ilyen esetben érdemes használni a Divide by Holder parancsot, amivel egy adott szerszámpályát tudunk úgy felosztani a különböző szerszámok között, hogy biztosan elkerüljük az ütközéseket. A parancs... Bővebben →

Módszerek, hogy termelékenyebbé tegyük a szimultán 5 tengelyes megmunkálást – 2.

A cikk első részét itt olvashatjátok 4. A többtengelyes adaptív nagyolás (Multi-Axis Adaptive Roughing) csökkenti a ciklusidőket Kisebb lépésközzel, de nagyobb fogásmélységgel a többtengelyes adaptív nagyolás lehetővé teszi a gyorsabb előtolást és a nagyobb anyageltávolítási sebességet. Akár a formaüreggel, akár egy prizma alakkal foglalkozik, az anyag eltávolításának leggyorsabb módja a nagysebességű, adaptív nagyolási ciklus. Először... Bővebben →

Módszerek, hogy termelékenyebbé tegyük a szimultán 5 tengelyes megmunkálást – 1.

Az 5 tengelyes megmunkálások népszerűsége egyre növekszik. Ez köszönhető a hatékony, széles skálájú és folyamatosan bővülő alkalmazási lehetőségeknek: használatos az űrtechnikában, a gyógyászatban, az öntőformák készítésében. Ezen lehetőségek kiaknázásának elengedhetetlen feltétele egy jó CAM szoftver. Minden gépkezelő nyomás alatt van, hogy a megmunkálásokat a lehető leghatékonyabbá tegye. A hatékonyság azt jelenti, hogy a lehető legtöbbet... Bővebben →

Master Model koncepció – NX CAM

Általában, ha egy 3D-s modellel dolgozunk, akkor elkezdjük a fájlhoz hozzáadni a rajzokat, PMI-okat, az összeszerelési és CMM vizsgálati adatokat, animációkat, valamint a CAM műveleteket. Mindezen adatok olyan szinten megnövelhetik a fájl méretét, hogy a még forgatni se fogjuk tudni a 3D-s modellt. Az NX-ben ezeket az adatokat több fájlban tudjuk tárolni, így egyetlen fájl... Bővebben →

Post Hub: felhőalapú posztprocesszor megoldás az NX CAM-hez

Az NX CAM Post Hub egy modern, felhőalapú megoldás a posztprocesszáláshoz. Az NX CAM felhasználók számára ingyenes Post Hub lehetővé teszi, hogy egy egyszerűsített folyamat révén gyártásra kész CNC programot állítson elő posztprocesszor segítségével Közvetlen hozzáférés az NX CAM szoftverből A Post Hub segítségével több mint 1100 posztprocesszorhoz férhet hozzá, közvetlenül az NX CAM szoftverből.... Bővebben →

Szimuláció valós (Sandvik) szerszámmal

Az NX-ben elvégzett szimuláció során lehetőségünk van valós szerszámmal is szimulálni a teljes megmunkálási folyamatot. Ennek eredményeként az anyagleválasztást a lehető legpontosabban tudjuk szimulálni, az ütközésvizsgálat során pedig a szerszám valós méretei lesznek figyelembe véve és nem az esetlegesen elhanyagolásokat tartalmazó parametrikus modell méretei. A valós szerszámot természetesen letölthetjük a szerszámgyártók honlapjáról is, így a... Bővebben →

NX CAM képzések alap és haladó szinten

A CAD képzéseken túl lehetőség van a graphIT-nél NX CAM képzésekre is jelentkezni. A képzések alap és haladó szinten indulnak. Az alapképzésen a CAM alapokat, felhasználói felületet, a 2,5 tengelyes marási műveleteket, a 3 tengelyes marást és a fúrási műveleteket nézzük át, valamint a posztprocesszálási alapokat. A haladó tanfolyam előfeltétele az NX CAM alaptanfolyam, erre... Bővebben →

Back Off Distance – Visszavágási távolság

Kis területek megmunkálása esetén gyakran szükség lehet a lehető legnagyobb szerszámmal való megmunkálásra, hogy a kívánt megmunkálási hatékonyságot érjük el a szerszám merevsége által. Ehhez nyújt segítséget a visszavágási távolság (back off distance) beállítása a “vezető felé” vetítési vektor alkalmazása során. Az NX korábbi verzióiban csak az alapértelmezett, a szerszámátmérő 100 %-ának megfelelő visszavágási távolságot... Bővebben →

NX referencia történet: Tauform Kft.

Több mint 5500 év telt azóta, amióta az emberiség elkezdte használni a kereket, és a fakerékről áttért a gumiabroncsra. A fejlesztés és az innováció töretlen, évről évre újabb és újabb, biztonságosabb és környezetbarátabb technológiák jelennek meg a piacon. A vevő igényeinek növekedésével a gumiabroncsgyártó cégeken keresztül a szállító partnerekkel szemben támasztott igények is megnőttek. Mivel... Bővebben →

Körszegmens marók (Fraisa szerszám) használata NX-ben

A körszegmens marókat (Fraisa szerszám) egyre gyakrabban használják az általuk kínált egyedi előnyök miatt. A szerszámok kontúrfelülete 1000 mm-en túli görbületi sugárral is rendelkezhet, ezáltal kevesebb vágási pályával hozható létre a kívánt barázdamagasság. Ennek következtében lerövidül a megmunkálási idő és a felületi minőséget is fokozni tudjuk. A körszegmens marókat különféle megmunkálási műveletekhez használhatjuk, beleértve a... Bővebben →

Párbeszédablak testreszabása – Explorer View

Az NX 1899 óta a műveleti párbeszédablakok már alapértelmezetten Explorer View elrendezésben jelennek meg. Ez a párbeszédablak kissé eltér a korábbi NX verziókban megszokott párbeszédablaktól és előfordulhat, hogy egyes beállításokat elsőre nem találunk meg, vagy egyes paraméterek alapértelmezetten el vannak rejtve. Az új párbeszédablak azonban könnyen testreszabható, aminek eredményeként a korábban használt, rejtett paramétereket egyszerűen... Bővebben →

Tömeges Szerkesztés – Mass Edit

Az NX 1899-es verziójától kezdve érhető el a Mass Edit funkció, amellyel több megmunkálási műveletben tudjuk egyidejűleg szerkeszteni a paramétereket. Nem kell időt vesztegetnünk azzal, hogy minden egyes műveletben külön-külön állítjuk át ugyanazt a paramétert ugyanarra az értékre. A Mass Edit-et olyan műveleteknél tudjuk alkalmazni, amelyek azonos típusúak, tehát például mindegyik fúrási művelet, vagy mindegyik... Bővebben →

Szerszámpálya generálás (Smart Regeneration/Force Regenerate)

Az NX CAM környezetében való munkavégzés során rengeteg időt spórolhatunk, ha egy kis időt szánunk a szerszámpálya generálás beállítások áttekintésére. Az itt bemutatott két funkció helyes alkalmazásával a szerszámpályák létrehozásának az idejét tudjuk adott esetben lecsökkenteni. Ezeket a funkciókat a File\Utilities\Customer Defaults\Manufacturing\Operation\Tool Path fülön tudjuk be-, illetve kikapcsolni. Ha ezeket csak az adott NX munkamenetben... Bővebben →

Négy hatékony háromtengelyes marási technika a CAM megmunkálásokhoz

A rövidebb ciklusidőkhöz és a jobb felületi minőséget igénylő műveletekhez ideje áttekinteni, hogyan programozzunk, munkáljuk meg alkatrészeinket. A következő négy CAM-es marási stratégia drámaian gyorsabb feldolgozást tesz lehetővé és polírozott felületet eredményez. A legtöbb bonyolult, 3D-s megmunkálást végző szerszámüzem, mint például az öntőformákat, szerszámokat és az orvosi alkatrészeket gyártók - hosszú ciklusidőkkel és különféle bonyolult... Bővebben →

Planar Deburring – új sorjázó megmunkálás az NX 1926-ban

Az NX 1926-os verziójában került először bevezetésre az új sorjázó megmunkálás, a Planar Deburring. Ezzel az egyszerűen használható megmunkálással nagyon gyorsan létrehozható olyan szerszámpálya, amivel a sorját tudjuk eltűntetni. A sorjázó megmunkálás bemutatásra kerül az NX1926 újdonságait bemutató webinárunk során is. A Planar Deburring megmunkálás a mill_planar sablonban található és két fajta szerszám használható hozzá,... Bővebben →

Create a website or blog at WordPress.com Sablon: Baskerville 2, Anders Noren fejlesztésében.

Fel ↑